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        溶劑型涂料，像丙烯酸類、聚氨酯類涂料，通常用二甲苯、丁醇或醋酸丁酯類作稀釋劑即可達(dá)到滿意的溶解效果。但在實(shí)際使用中，由于對(duì)烘烤溫度、固化時(shí)間、漆膜光澤度、流平性等要求不同，稀釋劑是否配套等因素也有影響，在施工中應(yīng)根據(jù)施工條件，對(duì)油漆配方做一些調(diào)整，特別是溶劑方面。例如對(duì)烘烤溫度高、烘烤時(shí)間長(zhǎng)的品種，應(yīng)加入一些高沸點(diǎn)的芳烴和醇醚類溶劑；采用靜電噴涂的，由于噴槍壓力大，溶劑揮發(fā)快，除了增加高沸點(diǎn)溶劑外，還要加入一些沸點(diǎn)較高的導(dǎo)電性溶劑，如二丙酮醇、乳酸丁酯等；對(duì)烘烤溫度較低、烘烤時(shí)間較短的，應(yīng)加入一些沸點(diǎn)更低的溶劑，如甲苯、沸點(diǎn)低于110ºC的芳烴等溶劑；對(duì)一般平光漆、底漆等要求不太高的品種，在不影響施工的前提下，盡量使用一些廉價(jià)的溶劑。選擇合適的混合溶劑，不但可以降低成本，而且可以調(diào)節(jié)溶劑的揮發(fā)梯度，保證溶劑的揮發(fā)平衡，使揮發(fā)組分與漆膜剩余溶劑比例相當(dāng)。這樣可改進(jìn)涂料的流動(dòng)性及對(duì)基材的濕潤(rùn)性，提高漆膜光澤，增加漆膜的附著力。

        總之，根據(jù)實(shí)際施工情況，選取合適的溶劑體系，在盡量少用溶劑的前提下，降低黏度。黏度的大小與氫鍵關(guān)系很大，在含有較多羧基和羥基的丙烯酸氨基漆中加入一些酮類、醇醚類溶劑，可較大程度地降低漆料黏度。溶劑對(duì)樹脂的溶解能力，除了根據(jù)溶劑的溶解度參數(shù)判斷外，比較簡(jiǎn)單的方法是配制一定固體含量的漆料，在同一溫度下比較漆料的黏度，可判斷溶劑的溶解力大小溶劑選擇得不好，會(huì)引起各種弊病。如低沸點(diǎn)的溶劑過多，噴涂時(shí)就會(huì)揮發(fā)大快，流平性不好，漆膜易出現(xiàn)針孔或發(fā)白弊??；若高沸點(diǎn)的溶劑過多，噴涂時(shí)易流掛，產(chǎn)生邊緣過厚、浮色發(fā)花、漆膜起泡等弊病。因此，應(yīng)根據(jù)天氣、施工環(huán)境等因素慎重選擇溶劑體系。

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