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        在做涂料的時(shí)候其中的涂料助劑潤(rùn)濕分散劑的添加量以及順序是非常講究的，他的添加量要根據(jù)添加劑的種類還有顏料的種類以及特性來決定的。有機(jī)顏料的話一般使用高分子量分散劑，在使用的時(shí)候要注意樹脂與高分子量分散劑的相容性，如果相容性不好的話高分子量的分散劑伸展鏈?zhǔn)蔷砜s的，造成吸附層薄，空間位阻效應(yīng)差的效果。無(wú)機(jī)顏料的話使用低分子量的分散劑就可以，用量控制在顏料的1%-5%。
       每一種顏料在一定特定的分散體系中都存在一個(gè)合適的濃度值。這個(gè)最佳濃度值跟吸油量、表面積、最終要求的細(xì)度，研磨時(shí)間和色漿中所有樹脂聚合物的特性有關(guān)，要根據(jù)這些條件試驗(yàn)而定。在試驗(yàn)時(shí)一定要把設(shè)備的因素考慮進(jìn)去。、
      下面古道化學(xué)根據(jù)高分子量分散劑添加量的確定推薦一些方法：
      1.有機(jī)顏料 高分子量分散劑有效分的添加量，應(yīng)是顏料BET的20%-50%。BET大的用量就要多一些
      2.無(wú)機(jī)顏料 高分子量分散固體分添加量，可按照顏料吸油量的10%計(jì)算       3.涂料分散劑的添加順序 無(wú)機(jī)顏料，極性含活性官能團(tuán)的樹脂，可在加入樹脂前后添加，影響不大因?yàn)槠鹱饔玫闹饕菢渲?。如果沒有活性樹脂的話我們?cè)谑褂酶叻肿恿炕蛘叩头肿恿糠稚┑臅r(shí)候要先加顏料在加分散劑最后再加樹脂。使分散劑發(fā)揮到最大的作用，應(yīng)該讓涂料助劑分散劑與顏料表面有更多的接觸機(jī)會(huì)。所以使用樹脂含量不應(yīng)該太多，一般要控制在10%左右，以免讓樹脂占據(jù)顏料更多的表面，樹脂用量大了對(duì)色漿的黏度不利。
      4.炭黑高分子量分散劑有效分的添加量，可以按照DBP吸附值的20%計(jì)算。
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