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涂裝工藝的制定

時間：2020-07-16 作者：古道化學點擊: 678 次

1.表面處理要求及注意事項

表面處理的方式通常在涂裝配套中已經(jīng)有明確的要求和描述，在涂裝工藝指導書中，除了要規(guī)定涂裝配套中要求的底材處理的等級以外，通常還會根據(jù)需要規(guī)定一些更詳細的技術指標，如底材處理的粗糙度、磨料的尺寸、洗液的pH、磷化膜的重量等，以及底材處理作業(yè)時對環(huán)境條件的溫濕度要求等。

很多情況下處理后的底材在涂裝之前還要經(jīng)過焊接等加工工序，往往會對已經(jīng)處理過的底材造成破壞，因此施工工藝中還需對焊道等加工部位規(guī)定二次底材處理的方法和控制指標。

涂裝方法的選擇

選擇什么樣的涂裝方法是首先要明確的。涂裝工藝中一般要規(guī)定整體的涂裝方法和局部的涂裝方法，例如船舶的大部分部位要求使用無空氣噴涂，預涂和一些復雜的、難以涂裝的部位則允許采用刷涂和輥涂等方法。

3.涂料的準備

在施工工藝中應明確涂料的配比、開罐容器中狀態(tài)的確認、混合攪拌方法、稀釋比例等。

4.涂裝過程的要求

涂裝過程中首先必須要明確對環(huán)境條件的要求，在對金屬底材上噴涂通用涂料時，一般規(guī)定環(huán)境溫度應該高于露點溫度3℃以上，環(huán)境濕度應低于80％。對于在室內(nèi)涂裝的，應規(guī)定施工時的溫度、濕度、照明、通風等控制參數(shù);對于在室外涂裝的，還應該規(guī)定風速、灰塵等的控制指標。同時要明確禁止進行涂裝作業(yè)的天氣條件，如下雨、風速過大、濕度過高，溫度過高或過低等。

一般還要對涂裝過程中的其他注意事項加以說明，如涂裝間隔的管理、涂料混合使用期的控制涂裝水線的速度、強制干燥的條件等。
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