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       水性光固化涂料是未來一個方向。由于光固化涂料組分中使用的活性稀釋劑仍含有機揮發(fā)物，有不同程度的毒性和刺激性;在一些多孔性基材上稀釋劑容易擴散到孔隙中而不能固化，使被涂物長期有異味，而且稀釋劑會強烈影響固化膜的性質(zhì)。紫外光固化水性涂料使用水稀釋劑，從而避免反應性稀釋劑的毒性和刺激性。因此可以添加水和增稠劑調(diào)節(jié)體系的流變性和黏度，從而使涂料不含揮發(fā)性有機物，不易燃，生產(chǎn)安全，涂布設備容易清洗，可以得到超薄固化膜。UV水性固化涂料還能有效地解決傳統(tǒng)固化涂料的硬度和柔韌性這對矛盾。水性光固化材料的低聚物是高分子量的水性分散體，其黏度與高分子的分子量無關，只與固含量有關，因而在水性光固化材料中可以使用高分子量的低聚物，又不用低分子量的活性稀釋劑，從而克服了高硬度和高柔初性不能兼顧的矛盾。

       紫外光固化粉末涂料也是一個重要發(fā)展方向。傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料要求在180-200℃下固化15～30min，這就限制了它在熱敏基材中的應用。目前正迅速發(fā)展的、熔點在100～120℃的紫外光固化粉末涂層解決了這個問題。紫外光固化粉末涂料具有粉末涂料和光固化涂料的優(yōu)點，不僅可以在金屬上使用，也可以在塑料和木制品及其他對熱敏感的部件上使用，大大擴大了粉末涂料的使用范圍，而且在今后的發(fā)展中，輻射固化在汽車上使用潛力最大，應該是努力開發(fā)的一個方向。
       UV固化納米涂料是一種集紫外光固化綠色技術與新興納米技術為一體從而賦予涂料配方某種新性能或者對其某種性能有明顯提高而得到的涂料。由于納米材料的表面活性相當高，如何將其分散到涂料基體中，是納米材料在涂料中應用的主要技術關鍵。對紫外光固化納米復合涂層的制備更是如此，因為紫外光固化體系的黏度較高，因此在傳統(tǒng)制備方法的基礎上，通常配合物理分散、化學分散和電化學方法進行UV固化納米復合涂層的制備。
       隨著新的UV固化體系研究的不斷深入，納米技術在涂料工業(yè)中的應用，以及UV固化涂料新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，UV固化涂料將廣泛應用于傳統(tǒng)涂料的各個領域，并將積極推動涂料工業(yè)的綠色化和環(huán)境友好化。
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