水性涂料制備中的注意事項(xiàng)
時(shí)間：2020-03-11 作者：古道化學(xué) 點(diǎn)擊:
629
次
由于水性涂料的制備過程除水性樹脂外其他與普通
涂料配方大致相同，在此不加葛述，僅將幾點(diǎn)注意事項(xiàng)列出，請(qǐng)加以注意。
1.水性涂料的穩(wěn)定性問題對(duì)于用非離子型乳化劑聚合的乳液，由于非離子型活性中具有的氧化乙烯基的作用而使之水合，在聚合物表面吸附有水分子，水覆蓋微粒表面使粒子之間不會(huì)因融合而導(dǎo)致乳液凝聚。要破壞乳液中微粒的這種穩(wěn)定分散狀態(tài)則需要高濃度的電解質(zhì)來解除水合作用。但是，我國目前所用的乳液(尤其是苯丙乳液)大部分是采用離子型乳化劑制備的.這些離子型乳化劑會(huì)使聚合物微粒帶有電荷，并因其電性斥力而維持乳液的穩(wěn)定狀態(tài)。這樣，如果在乳液涂料配方中的材料(例如分散劑)所帶的電荷與乳化劑所帯電荷的電性不同時(shí)，就可以中和乳化剤的電荷，使聚合物微粒所帶的電荷數(shù)目減少或消失，從而使聚合物微粒融合凝聚，號(hào)導(dǎo)致乳液破乳，使產(chǎn)品報(bào)廢而造成浪費(fèi)。因此，在使用新配方或使用新批號(hào)的原材料時(shí)，必須先按配方進(jìn)行小批量的試驗(yàn)，待確認(rèn)無誤后再批量生產(chǎn)。
2.涂料助劑増稠劑的加入方法從外觀形態(tài)上來講，有機(jī)增稠劑有固體的和液體的，前者為羥乙基纖維素(HEC）、羥甲基纖維素(CMC);后者為許多商品的乳液類增稠劑，例如絡(luò)合型的增稠劑ASE-60。
對(duì)于固體増稠劑，必須無例外地采用先解后加入的步驟，即先將増稠劑溶解成水浴液，再加入顏、墳料混合料中。
對(duì)于液體類增稠劑，例如上述的ASE-60，則應(yīng)先用3～5倍于増稠劑用量的水將其稀釋，然后在乳液和色漿混合均勻以后的階段，將經(jīng)稀釋的增稠劑緩慢地加入，并充分?jǐn)嚢刖鶆?。千萬注意防止因局部增稠剤濃度過高而使乳液結(jié)團(tuán)或形成顆粒，而無法有效地分散開，給生產(chǎn)操作帶來很大麻煩。當(dāng)然，預(yù)先將這類增稠劑分?jǐn)?shù)于顏、填料漿中參與研磨工藝，也可以避免這類問題。
當(dāng)使用鈉基膨潤土或經(jīng)鈉化改性處理的鈣基膨潤土作為増稠劑、懸浮劑時(shí)，由于膨潤土在水中會(huì)電離而出現(xiàn)離子，應(yīng)將其和所用的乳液進(jìn)行相容性試驗(yàn)，以免因其電離的離子和乳液中乳化劑的離子電性相異而引起破乳現(xiàn)象。
3.消泡劑的加入方式最好是先將一部分消泡劑(一般可取1/3-1/2)加入到色漿中去，其余的則加入到乳液中.至于消泡劑的加入量，應(yīng)參考廠商的推薦量并通過乳液涂料生產(chǎn)后靜置24h的涂裝效果來確定。
4.顏料的選擇問題對(duì)于白色或淺色的乳液涂料，選用顏、填料時(shí)應(yīng)注意』立德粉不能和汞鹽防劑同時(shí)使用，以免引起涂膜泛黃。另外乳液涂料一般不宜選用氧化鋅和鉛白作顏料，以免造成乳液涂料的增稠和凝結(jié)。
5.顏料的研磨問題用膠體磨或三輥研磨機(jī)研磨色漿時(shí)，最好的操作方法是將膠體磨或三輥研磨機(jī)的細(xì)度調(diào)整得比設(shè)定的乳液涂料的細(xì)度大一些，而在研磨時(shí)重復(fù)地研2～3遍.例如，如果乳液涂料的細(xì)度要求是50m，則可以將膠體磨或三輥研磨機(jī)的研磨細(xì)度調(diào)至70～8oum，而反復(fù)研磨2～3遍，這樣能夠減小膠體磨和三輥研機(jī)的磨損，延長使用壽命。
6.攪判問題在涉及乳液的境半混合時(shí)，應(yīng)盡可能使用低速境半并且控制境半時(shí)間不超過o.5h。通常最好將攪半速度控制在15040or/min的范國內(nèi)，以免產(chǎn)生大量氣泡基至從境半罐中溢出而造成事故、『此外，對(duì)于機(jī)械穩(wěn)定性不良的乳液，高速境半還可能使乳液破乳。
http://gup114.cn/products/goodow/zcj/224.html?1581484627
涂料助劑分散劑對(duì)涂料有哪些影響
超分散劑的作用機(jī)理
降低增稠劑的粘度的因素
水性增稠劑性能特點(diǎn)介紹
正確選購防水保溫涂料
解析涂料顏料與顏料粒子性能
