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         一般涂料從液體層變成固體涂膜的物理或化學(xué)變化過程，稱為涂膜干燥。干燥過程的時(shí)間，叫做干燥時(shí)間。涂膜的干燥過程習(xí)慣上可分為表面干燥、實(shí)際干燥和完全干燥三個(gè)階段。依照不同的成膜機(jī)理，涂膜的干燥方法可分為自然干燥、加熱干燥、照射固化和氣相固化等.
        1.自然干燥
        又稱為自干或氣干，是將涂膜放置在常溫下干燥固化，適合于揮發(fā)型、乳液凝聚型、氧化聚合性和一些外加固化劑的聚合型涂料。一般溫度高、濕度小、風(fēng)速大、光照強(qiáng)的情況下干燥快。
        自然干燥施工工藝簡(jiǎn)單，不需要能源和特殊固化設(shè)備，特別適用于建筑物、塑料、紙張、皮革等這類不宜或不能進(jìn)行烘烤的涂裝物。
        2.加熱干燥
       烘烤干燥和強(qiáng)制干燥都屬于加熱干燥，對(duì)能自然干燥的涂料可通過加熱方式縮短干燥時(shí)間，就是強(qiáng)制千燥
       加熱干燥分為低溫(＜100C0C中溫(100150°C)、高溫(＞150C)三段，也可分為對(duì)流加熱、輻射加熱、感應(yīng)加熱三種。進(jìn)行加熱干燥時(shí)必須注意以下情況
       ①爐內(nèi)溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況
       ②爐內(nèi)烘干的溶劑和分解的小分子盡快排出爐外
       ③晾干房和烘千爐內(nèi)的空氣必須過濾凈化。
       3.氣相固化
      所謂氣相固化是指兩種以上具有相互反應(yīng)性能的預(yù)聚物，在氣相的催化劑氣氛中發(fā)生反應(yīng)，使涂膜固化。雙組分涂料采用氣相固化，氣相固化設(shè)備為氨氣室。
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